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常用的4種塑料噴漆加工工藝是什么
塑料原料如尼龍、PP、PET等等外表噴涂的工藝有很多，這兒詳細介紹下消除內(nèi)應力、去污、以及除塵和處理原料外表涂裝附著力問題的四個工藝的基本流程。
1.消除內(nèi)應力
塑料產(chǎn)品注塑加工時易構成內(nèi)應力，在噴漆加工時非常簡單產(chǎn)生應力會集而導致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因為采用此種工藝需求很多的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技能，即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件外表進行15～20min的處理即可。
2.去污殘留
塑料件外表常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和掉落。噴漆加工前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件外表殘留堿液，并用純水清洗潔凈，曬干或烘干。
3.高壓離子空氣除電除塵
塑料件是絕緣體，外表電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后簡單吸附空氣中的細小灰塵而附著于外表。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去好不容易，采用高壓離子化空氣流一起除電除塵的效果較好。
4.涂裝附著力問題
尼龍、PP等塑料原料因為外表結晶度高、極性低，在噴涂一般漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時分，因為底材與油漆之間的層間附著力差，導致原料外表掉漆問題。處理這外表油漆掉落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材外表的分子擺放，提高達因值，處理附著力問題。
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